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    直進式拉絲機的工作原理
    作者:aplasiji    來源:本站原創    點擊數:   更新時間:2012年02月10日 【字體: 】 
        直進式拉絲機是有多個拉拔頭組成的小型的連續生產設備,通過逐級拉拔,可以一次性地把鋼絲冷拉到所需的規格,所以工作效率比較高。但是,由于通過每一級的拉拔后,鋼絲的線徑發生了變化,所以每個拉拔頭工作線速度也應有變化。
        根據拉模配置的不同,各個拉拔頭的拉拔速度也要變化。拉拔速度的基準是每個時刻通過拉模的鋼絲的秒流量體積不變,即使以下公式成立:
        πR2×V1=πr2×V2
        其中R:進線鋼絲的直徑
        V1:進線鋼絲的線速度
        r:出線鋼絲的直徑
        V2:出線鋼絲的線速度
        直進式拉絲機的各個拉拔頭的工作速度就是基于以上的公式,保證各個拉拔頭同步運行。但是,以上的說明是基于理想狀態的穩態工作過程,由于機械傳動的誤差以及機械傳動的間隙,還有在起動、加速、減速、停止等動態的工作過程中,各個拉拔頭就無法保持同步,所以,現在大多數的直進式拉絲機上都有張力傳感器,動態測量各個拉拔頭間的鋼絲的張力,再把張力轉換成標準信號(0~20mA或0~10V),用這個標準信號反饋給調速變頻器,變頻器用這個信號作閉環PID過程控制,在主速度上疊加上PID計算的調整量,保持各個張力檢測點的張力恒定,也就保證了直進式拉絲機工作在同步恒張力的工作狀態。
     
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