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    連續退火拔絲機連拉連退拔絲機退火過程的技術參考
    作者:aplasiji    來源:本站原創    點擊數:   更新時間:2010年08月15日 【字體: 】 
    一、退火過程:
    退火方式一般為電接觸式,電極通過退火輪(接觸輪)將大電流均勻導入銅線上,實現銅線的預熱和加熱.預熱是將銅線加熱到不至于氧化的最高溫度,一般為250度左右;加熱是將銅線加熱到退火溫度,一般為500~550度,使之再結晶.加熱段有蒸汽保護,防止銅線氧化,再經過水冷卻后,完成了退火(軟化)過程。
    二、技術要求:
    1、退火電壓和拉線速度及收線速度應保持同步性.
    2、退火電流與退火線徑的平方成正比,應根據線徑大小設置退火電流.確保退火軟銅線的性能符合GB3953的規定或理想的性能.
    3、收線張力是通過儲線器汽缸的壓力進行調整.
    4、銅線的直徑偏差應符合GB3953的規定。
    三、線徑縮小的原因:
    銅線在拉制過程中產生硬化現象,退火軟化后,銅線的抗拉強度降低,塑性和延伸率增加.在收線張力的作用下,線徑縮小是必然現象.但應當控制線徑縮小的范圍,一般不大于0.02mm(根據線徑的大小而確定).如果收線張力減小,退火輪之間的銅線會抖動,接觸不好,出現點火花現象,容易斷線和加速退火輪的損壞.因此,應根據線徑的大小選擇收線張力。
     
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